影响次对棉针织物漂白的因素
脱氯问题
织物经过氯漂以后，尚有少量氯残留在布上，如果不去除，时间一长，将造成织物强力损伤，白度泛黄，对某些不耐氯的活性染料还要被氯破坏，因此脱氯问题很重要。可以用1～2g／L的大苏打或双氧shui等进行脱氯，含硫脱氯剂脱氯效果虽好，价格也低，但易在织物上形成残留硫，引起泛黄；双氧shui处理效果虽好，但往往价格太贵，因此目前工厂多在漂后用酸洗工艺。酸并不能起脱氯作用，只能促进残留在织物上的次分解，进一步提高漂白和去杂效果。酸洗一般用硫酸，浓度为2～5g／L，温度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用时间。酸洗后一定要将酸洗净，否则会影响纤维强力。对g档织物和特殊要求的织物，脱氯一定要干净。
次的生产国内外存在较大的差异：国外采取规模化、自动化方式生产，产量大、自动仪表控制较稳，g效、快捷；国内生产次的企业分布较广，规模较小，自动化程度不高，投入成本低，以滴定分析判断反应终点。
由于次溶液是一种不稳定的化合物，贮存温度为29.4℃以下。温度每升高5℃，分解速度就增加一倍。销售旺季的时候，随着产量的增加，致使反应塔内氯qi流量大，反应时间缩短，由于反应是放热反应，导致反应塔内温度高，造成次溶液分解现象，这是反应塔产生泡沫的根本原因。
改造前使用消毒工艺的所有设备必须经国家技术质量监督局检验合格后方可使用，并且需定期检验。加注工艺、设备及管道非常复杂，涉及的设备较多，如钢瓶、歧管、起重机械、加氯机、蒸发器、通风系统、泄漏报警系统、配套的泄漏吸收装置和化学抢险器材等。同时由于多为进口设备，设备使用要求高，维修费用大，且进口设备的备件订购周期相当长，因此会给生产运行带来一定的安全隐患。
改造后采用次氯酸钠消毒工艺，设备相对简单，不需要钢瓶、加氯机、蒸发器等设备，只需将次氯酸钠稀释后通过加注泵投加至加注点，操作简单，设备故障少，维修频率低，维修费用少，维修周期短，能更好地实现自动化控制。
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